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锅炉节能改革

锅炉和辅机的节能减排技巧锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基础点 ,同时是技巧上节能环保的基础。工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊病。对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须缭绕着减少机械不完整燃烧丧失和排烟热丧失两个道路:一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技巧 ,包含创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技巧 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技巧 ,重要任务是减少机械不完整燃烧丧失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调剂、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。
① 加装燃油;
经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构产生变更,渺小分子增多,分子间距离增大,燃料的粘度降落,成果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为进步,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度降落5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后,由于燃烧效率进步,故可节油4.87%至6.10%,并且明显看到火焰明亮耀眼,黑烟消散,炉膛明确透明。彻底打扫燃烧油咀之结焦现象,并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象,达到环保节能效果。大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染,废气中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为降落,排出有害废气降低50%以上。同时,废气中的含尘量可降低30%—40%。安装地位:装在油泵和燃烧室或喷咀之间,环境温度不宜超过360℃。
② 安装冷凝型燃气锅炉节能器;
燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大批的潜热未被利用,排烟温度高,显热丧失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料耗费是降低成本的最佳道路,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料耗费,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,降低污染物排放,具有重要的环境掩护意义。
③ 采用冷凝式余热回收锅炉技巧;
传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值打算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热丧失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
④ 锅炉尾部采用热管余热回收技巧;
余热是在必定经济技巧条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是过剩、放弃的能源。它包含高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反响余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料耗费总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热回收装置的重要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为干净空气(水或其它介质)通道,中间有隔板离开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲洗热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便主动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度降落,热量被热管吸收并传导至右边。常温干净空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲洗热管,这时热管右边放热,将干净空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近露点而减少热量排放丧失。加热后的干净空气可烘干物料或补充到锅炉内循环利用。进步锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料耗费,达到节能的目的。
在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制作时,为了防止锅炉尾部受热面堕落和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不但造成大批热能糟蹋,同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节俭燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改革投资3-10个月回收,经济效益明显。
⑤ 采用防垢、除垢技巧;
通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备,优化水汽循环系统,软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子,使得水质软化,合理把持锅炉的排污率,从而减少水垢,进步锅炉热效率。
⑥ 采用燃料添加剂技巧;
在燃料中参加添加剂达到优化燃料,达到降低烟垢,进步热效率的目的;
⑦ 采用新燃料;
采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。
⑧ 采用富氧燃烧技巧;
空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是利用物理方法将空气中的氧气进行收集,使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种最新节能环保技巧。近十几年来,随着环保恳求的不断进步以及节俭能源的需要,富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技巧在世界各国蓬勃发展。
⑨ 采用旋流燃烧锅炉技巧;
众所周知,传统锅炉存在着两大弊病,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分,能源糟蹋极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技巧与传统工业锅炉相比较,有着绝对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式主动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技巧利用了PID变频和ABM节电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流燃烧技巧使灰渣燃尽率达到了97%,而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能燃烧技巧可使炉温从本来的1200℃进步到1500℃左右,进步了燃烧效率,节俭了燃料,满足了客户的需求。
⑩ 采用空气源热泵热水机组调换技巧;
将现有的燃油(气)热水锅炉调换成空气源热泵热水机组;可节俭能源耗费30%到50%
⑾ 燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉;
锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法[4] 

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